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產(chǎn)品名稱:SK型水環(huán)式真空泵
SK型水環(huán)式真空泵

一、SK型水環(huán)式真空泵概述:

SK型水環(huán)式真空泵
及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓送空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉的容器中形成真空和壓力,滿足工藝流程要求。吸人或壓送的氣體允許混有少量的液體。

SK水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中,氣體的壓縮過(guò)程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易爆炸氣體時(shí),不易發(fā)生危險(xiǎn),所以其應(yīng)用更加廣泛。 工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。

二、SK型水環(huán)式真空泵的特點(diǎn):

1、SK型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便;
2、SK型水環(huán)式真空泵應(yīng)用范圍廣泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體;
3、SK型水環(huán)式真空泵主要用水作為工作介質(zhì),維護(hù)費(fèi)用低;
4、SK型水環(huán)式真空泵可以在較為惡劣的環(huán)境下工作。

三、SK型水環(huán)式真空泵的型號(hào)意義:

四、SK型水環(huán)式真空泵的性能參數(shù)表:

型號(hào)
抽氣量
(m3/min)
極限壓力
(mmHg)
電機(jī)功率
(kW)

泵轉(zhuǎn)速
(r.p.m)

吸排氣口徑
(mm)

泵重
(整機(jī))(Kg)

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最大氣量
吸入壓力-0.041MPa
SK-0.15
0.15
0.12
-670
0.75
2850
G1"
30
2BV2060
SK-0.4
0.4
0.36
-670
1.5
2850
G1"
50
2BV2060
SK-0.8
0.8
0.75
-670
2.2
2850
G1"
80
2BV2061
SK-1.5
1.5
1.35
-700
4
1440
70
200
2BV5110
SK-3
3
2.8
-700
5.5
1440
70
320
2BV5111
SK-6
6
5.4
-700
11
1440
80
460
2BV5131
SK-12
12
10.8
-700
18.5
970
80
750
2BE1 202-970
SK-20
20
18
-700
37
730
150
1700
2BE1 203-970
SK-30
30
27
-700
55
730
150
2300
2BE1 252-740
SK-42
42
37.8
-700
75
730
150
2500
2BE1 253-740
SK-60
60
54
-700
95
550
250
3500
2BE1 303-740
SK-85
85
76.5
-700
132
550
250
3800
2BE1 353-592
SK-120
120
108
-700
185
490
300
5520
2BE3 420-390
注:SK水環(huán)真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出:
   1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
   2、 進(jìn)水溫度15℃
   3、 吸入空氣溫度20℃
   4、 空氣相對(duì)濕度70%
   5、 性能允許偏差±10%

五、SK型水環(huán)式真空泵的工作原理及結(jié)構(gòu)圖:

SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)與氣水分離器的工作過(guò)程如下:氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入真空泵或壓縮機(jī),然后經(jīng)導(dǎo)氣彎管排入氣水分離器中,經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)用時(shí),經(jīng)壓縮機(jī)排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后,氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去,而水則留在氣水分離器中,為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動(dòng)溢水開關(guān),當(dāng)水位高于所要求水位時(shí),溢水開關(guān)打開,水從溢水管溢出,當(dāng)水位低于要求水位時(shí),溢水開關(guān)關(guān)閉,氣水分離器中水位上升,達(dá)到所要求水位。真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來(lái)水)的,供水量的大小,由供水管上的閥門來(lái)調(diào)整。

  SK型水環(huán)式真空泵氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時(shí),吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,氣水分離器只有溢水管。壓送氣體時(shí),吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài)),排氣口壓力高于一個(gè)大氣壓;為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過(guò)溢水開關(guān)來(lái)控制。

SK型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖1
圖(一)1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔
     a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進(jìn)水

SK型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖2
圖(二)SK型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖

1.端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套 9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套   17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進(jìn)水管

六、SK型水環(huán)式真空泵的安裝尺寸圖:

SK型水環(huán)式真空泵在安裝前,先用水轉(zhuǎn)動(dòng)一下聯(lián)軸器,以證實(shí)SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)是否卡住及其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備動(dòng)抵安裝地點(diǎn)時(shí),包裝已損壞或在存放時(shí)受潮濕,以及SK型水環(huán)式真空泵在出廠八個(gè)月后再行安裝使用時(shí),應(yīng)在安裝前全部拆開檢查修理。如果真空泵或壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,將SK型水環(huán)式真空泵安裝在泵座上。電動(dòng)機(jī)固定在泵座上以前,應(yīng)校正電機(jī)軸與泵軸的同心度,因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)軸與泵軸即使是極小的傾斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒(méi)有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時(shí),則達(dá)到了所要求的SK型水環(huán)式真空泵同心度(如圖)。
代號(hào)
A
C
D
F
G
H
J
K
N
P
SK-6
1432
370
457
190
800
1165
420
380
210
330
SK-12
1761
448
538
270
940
1420
530
480
280
440
SK-20
2100
491
609
310
1132
1710
650
600
350
680
SK-30
2500
556
674
350
1270
1910
650
600
350
680
SK-42
2720
630
750
400
1445
2120
650
600
350
680
型號(hào)
R
S
X
Z
d1
d2
d3
d4
d5
n
SK-6
610
315
183
G1/2"
80
130
14
160
18
4
SK-12
780
395
203
G1/2"
80
150
14
180
18
4
SK-20
1050
525
260
G3/4"
150
200
18
235
27
6
SK-30
1050
525
260
G3/4"
150
200
18
235
27
6
SK-42
1050
525
260
G3/4"
150
200
18
235
27
6

七、SK型水環(huán)式真空泵汽水分離器的安裝尺寸圖:

1、氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。
2、若有必要改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器與泵的連接管路不得過(guò)長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎不得過(guò)急,否則氣水混合物在管路中流動(dòng)損失必將增加,增大了排氣阻力,會(huì)因此降低流量和真空度,增加功率消耗。
3、氣水分離器的進(jìn)氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接。

SK型水環(huán)式真空泵安裝尺寸圖
型號(hào)
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
Z1
Z2
n
d1
d, 2
d3
d4
SK-6
740
320
250
500
60
80
220
870
1030
140
500
11/2"
G1/2"
4
160
130
65
14
SK-12
910
400
250
650
60
80
260
1080
1230
140
500
11/2"
G1/2"
4
185
150
80
18
SK-20/30
1070
610
250
650
60
80
260
1130
1408
140
500
11/2"
G3/4"
8
235
200
125
18


八、SK型水環(huán)式真空泵整機(jī)安裝說(shuō)明:

SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機(jī)的排氣管與氣水分離器的進(jìn)氣管相連,當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統(tǒng)相連,一般情況下,要求管路不得過(guò)長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎不得過(guò)急。當(dāng)作SK型水環(huán)式真空泵用時(shí),氣體由水氣分離器的排氣口排至大氣。若為改善工作環(huán)境,可將氣體通過(guò)管路排至工作地點(diǎn)以外。

  SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有閘閥,以便在停車時(shí),先行關(guān)閉,防止SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。為方便工作,最好在進(jìn)氣口與閥門之間安裝一只真空表,以便隨時(shí)檢查SK型水環(huán)式真空泵的工作情況是否正常。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),應(yīng)在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥,(最好為單向閥以保證發(fā)生異常情況時(shí),不致使氣體返回,以致使工作水返回系統(tǒng)),在排氣管和閥門之間安裝一只壓力表,可隨時(shí)檢查壓送氣體是否達(dá)到所需壓力。

 SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機(jī)進(jìn)氣口前應(yīng)加裝過(guò)濾網(wǎng),以防顆粒物體進(jìn)入泵內(nèi)。

SK型水環(huán)式真空泵安裝圖

九、SK型水環(huán)式真空泵啟動(dòng)與停車:

1、SK型水環(huán)式真空泵啟動(dòng):

長(zhǎng)期停車的SK型水環(huán)式真空泵在開動(dòng)以前,必用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)周,以證實(shí)泵內(nèi)沒(méi)有卡信或其它損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行(參見設(shè)備說(shuō)明圖)。
1) 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥4;
2) 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(從傳動(dòng)方向看,電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),右側(cè)為吸氣口,左側(cè)為排氣口)。SK型水環(huán)式真空泵為機(jī)械密封,應(yīng)先給機(jī)械密封加水再起動(dòng)電動(dòng)機(jī);
3) 打開供水管上的閥門6或直接用自來(lái)水向SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)供水扒逐漸增加供水量,至供水量符合規(guī)定要求為止;
4) 當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵達(dá)極限真空或最大壓力時(shí),打開進(jìn)氣管路上的間閥2,泵開始正常工作;
5) 調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往外滴為好;
6) 由閥門來(lái)調(diào)整氣水分離器向SK型水環(huán)式真空泵供水量,以便在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn),使功率消耗最小,達(dá)到性能指標(biāo),滿足工作要求;
7) 調(diào)整供水管供給氣水分離器的水量,以便用最小的水耗量,保證SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)所要求的技術(shù)規(guī)范;
8) SK型水環(huán)式真空泵在極限壓力下工作時(shí),泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲,但功率消耗并不增大,可將進(jìn)氣管路上的閥門打開,使之進(jìn)入少量氣體,爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失,且功率消耗增大,則表明SK型水環(huán)式真空泵已發(fā)生故障,應(yīng)停車檢修。

2、SK型水環(huán)式真空泵停車:

停車應(yīng)按以下順序:
1) 關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(做壓縮用時(shí)應(yīng)先關(guān)閉排氣管上的閥門,然后關(guān)閉吸氣閥);
2) 關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應(yīng)立即停SK型水環(huán)式真空泵,應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。泵為機(jī)械密封,機(jī)械密封的冷卻水不能關(guān)閉;
3) 關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再關(guān)閉機(jī)械密封冷卻水;
4)如果停車時(shí)間超過(guò)一天,必須將SK型水環(huán)式真空泵及氣水分離器內(nèi)的水放掉,以防銹蝕。

十、SK型水環(huán)式真空泵維護(hù):

1.經(jīng)常檢査SK型水環(huán)式真空泵軸承的工作和潤(rùn)滑情況。
2.正常工作的軸承比周圍溫度高15℃-20℃,最高不允許超過(guò)55℃-60℃:,正常工作的SK型水環(huán)式真空泵軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油牽部更換。
3.如果是填料密封,應(yīng)定期地壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí),應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過(guò)緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證SK型水環(huán)式真空泵冷卻和加強(qiáng)密封性。
如果采用機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換SK型水環(huán)式真空泵新零件。

十一、SK型水環(huán)式真空泵拆卸與裝配:

SK型水環(huán)式真空泵拆卸:

SK型水環(huán)式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢査和完全拆卸修理及更換零件,在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出.并將進(jìn)氣及排氣拆下。在拆卸過(guò)程中,應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下,如發(fā)生損壞'應(yīng)在裝配時(shí)更抽象同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端(無(wú)聯(lián)軸器一端) 開始拆卸,其順序如下:
1、松開并取下兩連通管(SK-1.5/3無(wú)連通管);
2、松開并取下后軸承壓蓋;
3、用鉤板手將圓螺母松開,取下填料壓蓋;
4、松開填料壓蓋螺帽,取下填料壓蓋:
5、松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓;
6、在泵體下加一支承,然后從軸上取下端蓋;
7、取下泵體。SK型水環(huán)式真空泵的部分拆卸至此為止,此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)進(jìn)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸,應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行;
8、松開另一個(gè)泵腳螺栓,從底座上取下泵頭;
9、取下SK型水環(huán)式真空泵聯(lián)軸器
10、從軸上取下聯(lián)軸器的鍵
11、取下前軸承壓蓋;
12、松開軸承備背帽,取下軸承架和軸承;
13、松開填料壓蓋的壓緊螺帽,取下填料壓蓋;
14、將軸和葉一同從端蓋中取出;
15、從軸上取下軸套;
16、從軸上取葉輪。
拆卸SK型水環(huán)式真空泵完畢,應(yīng)將配合面和和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。

SK型水環(huán)式真空泵裝配:
①裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈:
②清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油:
③裝配順序與拆卸順序相反。
裝配時(shí)最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙,間隙的大小,直接影響SK型水環(huán)式真空泵的性能,兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙,由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻,可松緊SK型水環(huán)式真空泵軸套或背帽以移動(dòng)葉輪來(lái)調(diào)整。


SK型水環(huán)式真空泵選型須知:

一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②SK型水環(huán)式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③SK型水環(huán)式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④SK型水環(huán)式真空泵的使用與否和工作條件⑤SK型水環(huán)式真空泵的電機(jī)功率(KW)⑥SK型水環(huán)式真空泵的轉(zhuǎn)速(r/min)⑦SK型水環(huán)式真空泵的電壓〔V〕⑧SK型水環(huán)式真空泵的進(jìn)出口口徑⑨SK型水環(huán)式真空泵的材質(zhì)要求⑩SK型水環(huán)式真空泵是否帶附件,以便我們的為您正確選型。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按SK型水環(huán)式真空泵型號(hào)直接向公司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。

上海飛魯真空泵廠有限公司主要真空泵產(chǎn)品有:旋片式真空泵系列、水環(huán)式真空泵系列、往復(fù)式真空泵系列、羅茨真空泵系列、滑閥式真空泵系列水噴射真空泵系列、擴(kuò)散泵系列、真空機(jī)組系列等泵類產(chǎn)品及真空泵配件,我公司擁有豐富的生產(chǎn)歷史,技術(shù)精良,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,公司恪守“以誠(chéng)信,市場(chǎng),互利”的宗旨,重合同,守信用。為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的服務(wù),做您忠實(shí)可靠的合作伙伴, 竭誠(chéng)歡迎各界新老朋友前來(lái)光臨洽談合作!

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