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油封機(jī)械泵的鏟刮研磨及修配零部件



經(jīng)測(cè)量,根據(jù)零部件的損壞、磨損程度的不同,可對(duì)機(jī)械真空泵的腔體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板等零部件進(jìn)行鏟刮研磨和修配,相互修正調(diào)整。

對(duì)配合間隙的修正,一般以尺寸最小的為基礎(chǔ)。例如,旋片式真空泵往往是轉(zhuǎn)子、旋片兩端磨損最歷害(若裝得不正則更甚),使它們的尺寸變得越來(lái)越小。假如旋片磨損得最歷害,因此就以所測(cè)得的旋片最小尺寸先修正旋片?捎眉(xì)銼包紗紙平推,邊磨邊測(cè)量尺寸和對(duì)角尺,直到看不到透亮的縫隙。如旋片磨損太多,則先上磨床,然后根據(jù)所選取的間隙值來(lái)鏟刮、研磨轉(zhuǎn)子和泵腔兩端,以保證三者之間的配合間隙。例如,旋片修正后尺寸為39.98毫米,那么轉(zhuǎn)子長(zhǎng)應(yīng)磨到39.96毫米,泵腔應(yīng)磨到40.00毫米。這是老師傅們現(xiàn)在所采取的方法。研磨泵體多用平而磨床來(lái)磨,裕Til少者用手工。其研磨方法是用金剛砂研磨料在平板上用手工推磨或與端面對(duì)磨,不過(guò)用手工研磨的方法多半在新泵初次或二次修理時(shí)使用,再修一般都要上磨床了。

前已強(qiáng)調(diào)過(guò),實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明:旋片與端蓋面之間的間隙是保證真空度的主要因素之一。而轉(zhuǎn)子外w面卻是保證切點(diǎn)間隙的部分。轉(zhuǎn)子對(duì)旋片來(lái)說(shuō),通常只是它的滑動(dòng)支架,故轉(zhuǎn)子端面的精度要求可以略差。因此在修泵時(shí)使轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度比旋片寬度短0.01-0.02毫米效果要好,也就是說(shuō),必須保證旋片的端面精度,才能得到更高的真空度。

旋片磨損較大后,假如加工能力許可的話,則最好能換新的,因?yàn)閾Q新旋片要比研磨泵腔端面方便些。旋片本身端面有局部磨損者,應(yīng)將同級(jí)的(指雙級(jí)泵的高、低真空級(jí))二個(gè)旋片同時(shí)研磨成同一尺寸,并在保證旋片圓弧母線和端面的垂直度的條件下,才可與轉(zhuǎn)子和泵腔配研。旋片與端蓋之裝配間隙應(yīng)按不同泵種、泵的大小和生產(chǎn)廠家通常的慣例以及老師傅的經(jīng)驗(yàn)來(lái)選擇,選取時(shí)還要考慮所使用材料的熱膨脹系數(shù)。端面的修磨通常按一級(jí)精度要求辦。

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