傳統(tǒng)的保溫杯是由內外兩層玻璃制成的,中間抽成真空,用以隔絕熱傳遞,所以杯膽底部都有一個抽氣尾,這個抽氣尾極易碰壞,所以,無尾真空技術誕生了,無尾真空技術就是用特殊的工藝焊接玻璃口,所以沒有那個尖尖的抽氣尾,避免了抽氣尾碰壞而損壞杯膽。
目前市場上銷售的不銹鋼真空器皿,由于抽真空的技術手段不同,大體分為:管式真空—有尾真空、整體抽氣—無尾真空二種不同工藝技術的產品!坝形舱婵铡睂賯鹘y(tǒng)的工藝技術,“無尾真空”是目前國內外最先進的工藝技術之一,即器皿在真空的環(huán)境條件下,由計算機控制完成抽氣、封焊、冷卻的工藝過程。這種技術手段生產的不銹鋼真空器皿,具有以下特點:
◆ 真空度高,保溫時間長
由于是在近1000℃條件下抽真空和封焊,此時其真空度與有尾真空相同的話,當產品回到常溫時,其真空度就要比“有尾真空”高得多,所以“思寶”牌真空器皿保溫效果均高QB/T2332—97的行業(yè)標準。
◆ 有效容量大
由于不存在“有尾真空”那樣的老鼠尾巴,不需要設置一個“藏尾室”,所以有效空間大。與“有尾真空”同等外觀體積的產品相比,“無尾真空”產品內部有效空間要大得多。
◆ 使用壽命長
“有尾真空”采用的是“壓封技術”,這種技術措施在微觀上是不能完全保證密閉的。而“無尾真空”采用的是“熔封技術”,這種技術使焊料高溫熔化并把抽氣孔封焊密閉,所以可以保證長期不放氣不漏氣。思寶牌真空器皿自99年底投放市至今,尚未接到消費者在真空斷熱功能方面的投訴。整體抽氣—“無尾真空”的設備屬大型設備,自動化程度高,產品質量水平高,故造價也昂貴。而且管理和使用技術復雜,不易掌握,單件產品電耗高于“有尾真空”數(shù)倍,故目前國內只有少數(shù)幾家企業(yè)完全掌握和使用這項技術。然而,由于技術水平高等特點,必定成為不銹鋼真空器皿生產技術的發(fā)展方向和消費追求產品的技術條件。
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